水分測(cè)定儀是用來(lái)檢測(cè)儀器水分含量的儀器，目前水分測(cè)定儀分為物理水分儀和化學(xué)水分測(cè)定儀。在水分檢測(cè)領(lǐng)域，測(cè)量精度與測(cè)量速度之間的矛盾尚未解決;對(duì)于這種情況，新型烘干法水分測(cè)定儀問世了。
工程塑料在加工前需要預(yù)先進(jìn)行干燥處理，使水含量在0.1％以下，應(yīng)用在玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，辦公和家用電器，包裝工業(yè)。在這些行業(yè)中，注塑出的成型產(chǎn)品常出現(xiàn)以下幾種情況：花紋、斷裂、裂變、銀絲、縮水，甚至在產(chǎn)品對(duì)接過程中出現(xiàn)斷裂。這些問題常見于近幾年的手機(jī)部件、充電器外殼、電子電器部件、連接器等工業(yè)應(yīng)用中。根據(jù)調(diào)查研究得出上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，含水率因素占到65%以上。
水分測(cè)定儀對(duì)工程塑料的成型分析特征：
結(jié)晶料熔點(diǎn)較高，熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過300℃、滯留時(shí)間超過30min即分解。較易吸濕，需干燥，含水量不得超過0.3%；流動(dòng)性好，易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱；成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔、變形等；模溫按塑件壁厚在20-90°范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí)，注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng)，并用白油作脫模劑；模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。
